使用的铝材质量不是很好,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被破坏了.无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。
抛丸是为了使工在件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如工件本身存在压铸质量问题,如气孔、气泡、冷隔等,在抛丸打实时就会产生起皮现象,这与压铸起皮非同一概念,要区分开来。
对以上的问题目前没有行之有效的方法,可以了解基本的处理途径:
1、进一步提高工件质量;
2、降低抛丸压力;
3、对抛丸起皮部位进行打磨,如打磨后其底部问题,可重抛。
使用的铝材质量不是很好,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被破坏了.无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。
抛丸是为了使工在件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如工件本身存在压铸质量问题,如气孔、气泡、冷隔等,在抛丸打实时就会产生起皮现象,这与压铸起皮非同一概念,要区分开来。
对以上的问题目前没有行之有效的方法,可以了解基本的处理途径:
1、进一步提高工件质量;
2、降低抛丸压力;
3、对抛丸起皮部位进行打磨,如打磨后其底部问题,可重抛。
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