干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。词条还详细介绍了吸附式干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。

近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

设备安装施工

按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。

（1）应适应工艺流程的需要

（2）应方便于工件的存放、运输和现场的清理

（3）设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及距离

（4）应保证设备安装、维修、操作的要求

（5）厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等

应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及要耱和施工中应事项。

安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。

运行后的工作

首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

（1）做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入使用状态；

（2）作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；

（3）整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；

（4）对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。

（5）对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。

5）设备安装工程的验收与移交使用。