启动后摆杆迅速往上拉并无法执行PID控制（即无法加速，始终处于该位置缓慢运行不断线）

原因1：摆杆配重过轻或者（单导轮）厂家参数1过大或厂家参数2太小；双导轮则为比例传递系数设的太大（即控制器提供给收线变频器初始频率电压，或者牵伸变频器初始频率电压的值不正确），使牵伸与收线在刚启动时就已造成速度上的不一致，配重问题可依拉丝的线径大小适当配置。

处理：正确设置参数。

原因2：牵伸传动皮带存在打滑现象，使牵伸过度不稳，此表现为摆杆上-下有较大波动，无法加速。

处理：更换皮带。

启动后无法运行（或牵伸、收线中某一个能运行，一个不能运行）

原因1：启动后无任何部位运转（控制器上会显示自动运行中，实际设备却不动）此问题主要是由于控制器DC10V电压为0，即无输出。外接DC10V有关的线路短路（精密电位器短路）可造成此现象。

处理1：拔下DA1、DA2的插头，用万用表测量控制器DC10V电压，无输出，请返回我司维修，如有输出，请检查外部连线。

控制器上长度及重量再设备运行中无递增，线速度无显示。

原因：控制器参数设置有问题。如收线轮周长、牵线轮周长没有设置或设置错误，材料密度及直径等相关参数没有设置。若设定的与设备实际误差过大将出现显示上的过大或过小。另外接计米轮上之传感器是否正常动作和损坏与否，并应确定连接至控制器上的线是否正常。

双导轮的控制器参数收线传动比、牵伸放线传动比原则上应设1.00，若为零将可能无线速度显示却有长度、重量的递增显示。

处理：正确设置参数，检查传感器正常与否及传感器距离。

线速度显示与设定的速度相差太大，传感器选择不好。

处理：计米轮上有一传感器，其每感应两次代表控制器一个信号。故计米轮上每转一周，感应器感应两次为正确。传感器的品牌质量尤为重要。设备本身及外界存在诸多的电磁干扰，原则上要求设备尽可能的机壳接地也将很大程度减少干扰源，传感器应选择NPN高频型并具有自身抗干扰能力的品牌感应器，若传感器选择不好，小拉机上会反应出在高速时可能无法感应或出错。在中拉上所用一般将由于各机体没能连成一体接地的话，将出现线速度显示明显不一样，并且会出现明显的波动。