为大家简单解说下温度过高会对精密陶瓷过滤机造成什么影响。
温度对橡胶带式过滤机工作条件的影响是被过滤液体的温度。过滤后的液体温度直接影响带式过滤机的过滤效率，以及过滤能否正常进行。当过滤液的温度超过带式真空过滤机的设计温度，并超过滤板的温度时，会直接导致带式滤清器的滤板变形，或降低过滤器的耐酸碱性能板，或加速滤板已损坏。
过滤液的温度也会影响精密陶瓷过滤机的过滤质量和滤布的效率。过滤后液体的温度升高，水分子的迁移性更强，因此水更容易从滤布中流出。另外，过滤后的液体的温度也将传递到与其接触的滤布。在不同的温度下，滤布的孔也会直接变化。当温度高时，滤布中纤维的温度也会降低。它将变得更高并且孔径将略微增加，因此度数的增加还将在一定程度上提高过滤效率。
因此，在购买精密陶瓷过滤机设备时，必须告知带式过滤机厂家滤液的温度。谈论环境温度对精密陶瓷过滤机工作的影响。当前的精密陶瓷过滤机设备具有或多或少的电路。每个人都知道该电路处于高温之下，并伴有自身的热量，有时该电路会很自然。也就是说，很容易要求一些设备太长。夏季出现问题的原因。
如果是液压精密陶瓷过滤机，则环境温度过高，液压装置必须停止工作，这可能会导致液压油温度过高和液压腔室温度过高。因此，在夏天使用液压带式压滤机时，应更加注意液压系统的变化。
精密陶瓷过滤机的过滤面积达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的压力为（0.25～0.8）×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大，操作方便，滤渣可以洗涤，通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的精密陶瓷过滤机，也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。
一、典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。
发酵液过滤。
二、普遍应用
食品、医药、有机化学、废水处理、油脂等工业部门。
三、主要特点：
主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。
主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂（硅藻土、珍珠岩、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。
二手陶瓷过滤机 主要由主机系统(包括减速机、转子、槽体、搅拌系统等)；清洗系统(包括超声波，酸桶，计量泵，管路系统等)；真空系统(包括真空泵、真空桶等)；电气控制系统(包括电气柜，超声波电源等)组成。
二手陶瓷过滤机的料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，避免料浆沉积；陶瓷滤板安装在转子上，转子由两轴承座支承。在减速机的带动下，以0.5～2转／min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，过滤机的滤液是通过真空系统自动排出，并且滤液水清澈，可循环利用。与一般二手陶瓷过滤机相比无需再使用滤泵进行抽水排液，避免了滤泵安装必须在真空桶下大于3m处的设计方式。
二手陶瓷过滤机配套了计算机监控系统，该系统采用PlC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、管路气动阀门、液位器等仪器。开机时，给料浆阀门由料位仪监控，控制料浆料位高低，滤液由液位仪检测，当至高位液，工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门，快速排水。管路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速，搅拌减速机转速均通过变频器调速，达到无极变速。
我们大家知道陶瓷过滤机是一种脱水设备，过滤机的产能受很多用户的影响，你知道都有哪些因素吗？那接下来就给大家来具体的讲解一下，关于影响陶瓷过滤机产能的因素问题，希望对大家能有很大的帮助吧。
一、温度
通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。
二、浓度
浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。
三、pH值
过滤机的pH值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变pH值可有效提高过滤机产能。
四、料位高低
随着过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择较佳料位，保证产能和精矿水分达到要求。
五、主轴转速
陶瓷过滤机主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以过滤机的产能在某个范围呈现较高。
六、搅拌转速
陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。