（一）隔声和隔振
通过现场数据采集和实地考察，确定待建消声室位置附近的低频噪声源和环境噪声，根据采集结果分析确定设计方案，为了提高隔声和隔振效果，一般采取与原有建筑完全分离的“房中房”式隔声结构。
（二）浮筑地面
为了隔绝因撞击引起的固体声，采用弹性垫层的浮筑地面进行隔振。其做法是在原地面上铺上一层15cm厚(经压实后为10cm)的玻璃棉保温板作为隔振弹性垫层，在它的上面再做一层厚20cm的钢筋混凝土地板，与外墙留有5cm的问隙，以防止与外墙的刚性连接，隔绝大楼内和户外固体声的传入。
（三）隔墙
在浮筑地面上砌一层厚24cm的砖墙作为内墙，与外墙之间留有20cm的间隙，砌墙砖缝要求砂浆饱满，以防缝隙漏声。
（四）隔声吊顶
考虑到施工和减轻隔声平顶的重量，采用双层钢丝网水泥抹灰，中间留有10cm空气层的隔声平顶，其特点是隔声量高、重量轻。为了使消声室能获得尽量大的有效高度，支承楼板的大梁让其部分向下凸出。
（五）隔声门
消声室门具有隔声和吸声功能，它由隔声门和吸声尖劈门组成，设在与仪器室之间的分隔墙上，安装有两道单开钢质复合结构隔声门以及内壁的吸声扯门。其特点是大大缩小一般推拉式吸声尖劈门所占的空问位置，而且开关也很方便。由于消声室设计采用了短吸声尖劈，为此将靠壁面的一组吸声尖劈朝内安装，留空档解决扯门位置。
（六）吸声尖劈
吸声尖劈的设计是保证消声室声场特性和测试下限频率的决定因素。为了尽可能增大有效空间，尖劈的长度由截止频率暨1/4波长理论决定，具体的计算方法为L=1/4*（340/Fc）。其中Fc为截止频率；340为声波在空气中的传播速度，单位为m/s；L则为要达到截止频率的吸音消声尖劈理论上的长度。用4mm的冷拔钢丝做骨架，内填充环保型无甲醛吸音消声材料，采用定制模具切割，切割后整体填充，确保每一个尖劈的外型一致而美观，无碎棉和棉渣，确保玻璃棉不外漏、内层面采用新型高织数白色玻璃布整体套裁，接缝处用魔术贴粘接；外层面采用防火的灰白阻燃洞布，整体套裁确保规格统一，后接缝处都处于尖劈底部，手工封口。
（七）地网结构
为了测试方便，消声室设有一工作地网。根据消声室的高度，地网设在离地面64cm处。工作地网一方面应有足够的强度和刚度，以保；另一方面不允许地网声反射影响声场特性。为此，选用4高强度钢丝，两端分别连在固定于墙圈梁上的花篮螺丝和拉钩上，利用花篮螺丝把钢丝收紧，使地网保持平直，钢丝间距为10cm。
地网在靠墙角处设计有一个1m×1m的人孔，以便安装网下地面上的尖劈，必要时
消声室的校准原先只在国家标准GB6882或ISO3745《声学—噪声源声功率级的测定—消声室和半消声室精密法》中的附录A规定了测试声场地校准程序。2006年发布了JJF1147—2006《消声室和半消声室声学特性校准规范》详细地规定了消声室和半消声室声学特性地确定和评价。
消声室主要技术指标有两项：①自由声场的频率范围和空间范围 [1] ；②本底噪声。
本底噪声地测量相对比较简单，一般是在消声室或半消声室内选择3 ～5个测点，依次测量各测点处的声压级和1 /1 倍频带声压级，取相应的算术平均值作为该房间的本底噪声级。
自由声场的频率范围和空间范围测量过程是将传声器按选定的路径向吸声壁面方向移动至下一个测点，测点之间的距离相等并不大于0.1 m，终的测点与吸声壁面的距离应不大于0.75 m，每条测量路径上的测点数不少于10个。依次测量各选定路径所有测点上的声压级。
在设计消声室时应注意：
(1)纯音信号的测试项目与宽带噪声信号的测试项目对界面吸声系数的要求有较大差别。
(2)随之而来的是关于吸声结构的设计。
对于要求吸声系数≥0.99的吸声结构，一般采用尖劈形状。因为多孔性材料的吸声机理，是材料内部有大量气流连通的空气隙，形成细管甚至毛细管，当声波传人时，声波在细管中的振动因内摩擦而转化为热能被吸收。吸声能力与材料的空隙率(如玻璃棉的空隙率达96%左右)、流阻及材料的纤维结构有关。同时．吸声的频率特性与材料厚度有关，即吸声值的下限频率大约是其厚度相对应的1/4波长的频率。要使低频吸声好，就得增加多孔性吸声材料的厚度。但由于材料的流阻，不能任意增大厚度来延伸低频吸收，各种多孔性材料都有其有效厚度。
因此，要使高吸声特性向低频扩展，就把多孔性材料做成尖劈形状。从尖劈结构的截面来看．是从空气媒质逐渐过渡到多孔性材料，声阻抗有渐变过程，使声波能传人尖劈结构深部并被转化为热能消耗掉。
当然，要设计达到0.99以上的吸声系数．除与材料本身的参数有关外，还与尖劈的形状(尖劈的角度和劈部与尖部的比例)有关。尖劈的总长度决定吸声系数的频率(一般称吸声系数大于0.99的频率为尖劈的截止频率)。大约为尖劈总长度相应为1/4波长的频率。如果利用尖劈基部与尖劈后空腔深度的共振吸声结构．则截止频率还可稍向低频延伸。
在宽带噪声信号的测试情况，尤其半消声室中噪声源声功率级的测定，很多情况下就不一定采用尖劈吸声结构的设计。如，在为某企业设计大型电机的声功率测定进行半消声室设计时，采用三层布幕的多共振吸声结构，在低频驻波管中试验不同材质的防火布，改变与刚性壁的安放距离，获得100Hz以上吸声系数大于0.86的结果，很节省地完成了半消声室的设计任务。
(3)关于消声室大小和形状的考虑。
一般消声室的建筑造型几乎不用球状、柱状或圆弧面的形状。因为如果吸声结构的吸声系数完全大于0．99，则壳体形状的影响不大；但在吸声系数甚低于0．99的情况，至少在吸声结构的截止频率以下，吸声系数急遽下降，则大的凹面会产生聚焦的声缺陷，完全不可能获得近似的自由声场。
对于机器辐射噪声功率的测试，一般测点都要在设备的四周空间布置，所以多为设计成方形或长方形的半消声室．其长宽和高度均可估算，即按有关测试标准所要求的测量距离、测量位置、允许与自由声场的偏差，来确定边长及高度的尺寸，当然会适当留有余地，还要考虑今后可能有的设备大小。
对于电声器件的参数测量，则如果声源(扬声器)放在消声室中心．传声器沿轴向或平面对角线方向放置(一般测试距离1m，对于大尺寸的音箱及线阵列等扬声器系统，需要较大的测试距离)，则消声室尺寸就较大。一般考虑是将声源与传声器测试线的中心设在消声室的中心，并且测试线沿平面对角线方向，消声室的形状是长方形．这样安排使消声室空间为节省。建成后进行自由声场鉴定时，除声源放在消声室中心进行测量，得到这种情况下一定偏差(为±ldB，±2dB等)内自由声场的范围，另外将测试声源放在将来安放被测扬声器的位置．检测在(平面对角线方向)多远测试距离上，与理想自由声场的偏差为多大。
电波混响室是一个电大尺寸且具有高导电反射墙面构成的屏蔽腔室，腔室中通常安装一个或几个机械式搅拌器或调谐器，通过搅拌器的转动改变腔室的边界条件，进而在腔室内形成统计均匀、各向同性和随机极化的电磁环境。
在国内，关于混响室的名称多种多样，公开发表的论文中出现的名称包括“电波混响室”、“EMC混响室”、“电磁混响室”、“电磁混波室”等。为避免混淆，一方面，考虑到在形式上与另一种传统意义的电磁兼容测试平台“电波暗室”一致，比较习惯，也便于区分和理解；另一方面，在声学领域，“混响室”使用更广泛，而“混波室”使用比较少，而且混响室初是借鉴声学研究中“混响室”的概念，所以有学者建议在国内统一使用“电波混响室”这一名词。