立式多级离心泵系列
CDL/CDLF立式多级离心泵
主要用途：供水、主管、高层建筑增压；企事业、工业水循环；流程水、清洗、高压冲洗、消防系统；冷却和空调系统；锅炉给水；灌溉设备等。
特点：产品线丰富，含盖0.75KW到110KW；多叶轮设计，能满足300m扬程，240m³流量；外形美观，拓展性强，可以做变频控制、无负压供水系统。
YZC变频器内部接线法
a、下图中箭头”1“，”I“端为用压力变送器时选择；”U“端为用温度传感器时选择。
b、下图中箭头”2“，压力变送器或温度传感器的红线位。
c、下图中箭头”3“，压力变送器或温度传感器的黑线位。
d、下图中箭头”4“与”5“，接压力变送器时的短接位。
机械密封的特点有哪些
1、密封性能好，机械密封的泄漏量一般为0. 01-5m1/h,根据特殊要求，经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01m1/h,甚至更小，而填料密封泄漏量为3-80m1/h (按我国有关规定，当轴径不大于中50mm时小于等于3m1/h。当轴径等于φ 50mm时小于等于5ml/h) ;
2、使用寿命长，一般在8000h以上；
3、摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%；
4、轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长；
5、机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在一定范围时，仍能保持良好的密封性能:
6、机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小；
7、使用工况范围较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况；
8、故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；
9、结构复杂、装配精度较高，装配和安装有一定技术要求；
10、制造价格高。
造成机械密封泄露的主要原因有哪些
1、动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。
2、几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况个质。
3、弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏;
4)、由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏;
5、由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。