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废旧实木类木材收购后加工成细木工板的芯条由于细木工板生产工艺简单、投资少、市场需求量大，因而细木工板制造业得到了快速发展。据对石家庄新乐、邢台东汪、保定唐县王京镇及文安左各庄等地的调查了解，目前，废旧实木类木材主要用来制造细木工板芯条，再粘贴单板生产细木工板。
废旧木材从回收到制造细木工板的流程：城市废旧木材收购 → 略作分类 → 汽车运输 → 废旧木材交易集散地 → 芯条加工户 → 加工成芯条 → 细木工板生产企业 →制造细木工板 → 细木工板进入建材市场。
废旧木材制造细木工板芯条主要工序：起钉或剔除金属物（手工）→定长度、宽度（锯截、单片圆锯机）→定厚度（简易多片圆锯机）→打包（手工）→入库待运。
由于芯条加工工艺简单、设备投入少（1 万~2 万元）、场地要求不大（50~100 m2
）、人员投入少（3~15人），所以在调查区域内，以国道或乡道为主要运输通道形成芯条加工中心和细木工板区域制造中心，以村或镇为单位，集中联片有大量芯条加工户进行废旧实木木材加工芯条（当地俗称解小板）。
农户加工废旧木材使用的设备主要有单片圆锯机、多片圆锯机，单片圆锯机用于定芯条的宽度和长度，多片圆锯机用于定厚；细木工板厂加工设备主要有热压机、砂光机、纵横截锯、辊筒涂胶机；胶粘剂由专门的制胶户提供。
芯条尺寸主要按细木工板生产的要求，芯条厚度统一为15 m m ，宽度一般为50 m m ，长度不限，一般在1 m 以下。因为收购的废旧实木木材基本为干材（气干材），所以生产过程中不需要进行干燥处理，并且木材经多年使用其尺寸稳定性较好，可以直接加工成细木工板芯条。
这里总结一下木材收购的主要问题
缺乏科学分类方法和分类依据。除常见的杨木、白松（商品名）、红松等木材树种外，其他木材一般人员不能识别，影响了对优良木材的加工利用，不能使优良木材发挥其应有价值。收购户、加工户对轻质（低密度）木材有一定偏好，收购价较高，硬、重木材反而价格较低，不愿意使用。原因可能是施工户、装修人员喜欢轻的板材，易搬运、易加工。实际上部分硬质木材，如榆等品质特性远较轻软的杨、白松为好 。
废旧木材品质不等。部分废旧木材有不同程度的腐朽，建筑物拆下的木材有的腐朽相当严重；也有部分使用年限不长的废旧木材品质较好，可以用作用途或进行高附加值加工。但是由于对品质不等的废旧木材不能正确区分，一般都用来制造细木工板甚至制造刨花板，降低了其利用价值。有些品质好的木材（如建筑脚手架板材），可作家具用材或有较高价值的用途，但也被用来锯解成小板条。
对废旧木材缺乏鉴别。由于运输和加工户对毒害材料不能鉴别，所以在运输、存放、加工过程中可能污染环境和对人体健康造成伤害。
胶合板可以扩大木材利用面积，如果以1立米原木制成成材，只能出国定规格薄的板材(12公厘厚的)58平米，而1立米原木却可以制成3.5公厘厚的膠合板143平米，或3公厘厚的膠合板167平米，其利用面积为薄板的2.5一3倍.发展膠合板工业，也能改变木材的自然缺陷，设高木材利用价值，扩大树种利用，把许多材质较差的松杂木(如马尾松和各种阔叶树)充分利用起来。膠合板的用途很广泛，除房屋建筑、家具、制造和商品包装普遍使用外，并在车船和飞机制造等方面也大量采用。苏联在国民经济部门中广泛地使用膠合板作主要建筑材料或铺助材料，作成的东西在2000种以上。