一、前处理：
前处理段包括上件、擦件、定位、除尘等，作为五金件喷涂设备的个步骤必须擦拭干净，否则处理效果就不理想；
二、静电除尘：
五金件喷涂设备加工的要求都比较高，此段必不可少，否则工件上会吸附有很多尘埃，喷涂加工后的锅具表面就会有很多颗粒状，使良率下降；
三、喷涂：
此段关键的就是喷涂加工师傅的技术问题了，一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉，要想创造好的产品，好的师傅是不可缺少的；
四、烘干：
此段要注意的就是温度和烘烤时间，五金件喷涂加工一般50～100度为佳，具体要看工件的材质以及工艺。
五、下料。
此段要注意的就是操作人的操作手法，预防喷出来的产品会在后阶段出现刮伤和其它问题。
手动除尘：采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。
五金配件喷涂机器人采用对产品表面预热处理，可以让产品表面除去湿气。
喷涂机器人：根据产品的喷涂范围和喷枪的重量，选择合理的喷涂机器人。
烘干隧道炉：炉体采用岩棉板制作，加热采用天然气燃烧加热，通过送回循环风的形式将热风在炉内循环，并且确保温度均匀。
五金喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
喷雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。
潜泳式处理方法是通过吊空链传送，让工件以浸入泳池，在药液池中进行处理的方法，适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省药水用量。
浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中，通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。适合于表面复杂，生锈严重的工件脱脂粉末涂装设备。