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    广州五金件喷涂设备销售,省人力,品质稳定

    2024-11-10 08:00:01 1105次浏览
    价 格:面议

    五金件喷涂设备工艺流程一般有前处理、喷房、静电除尘、烤箱和取件几大部分组成。首先就是前处理,前处理特别需要注意的就是工件本身的问题以及脏污。喷漆后质量的好坏,跟前处理段和静电除尘有特别大的关系,喷枪气量的大小,喷枪的出油,操作人员的喷涂经验和技术有关。

    一、前处理:

    前处理段包括上件、擦件、定位、除尘等,作为五金件喷涂设备的个步骤必须擦拭干净,否则处理效果就不理想;

    二、静电除尘:

    五金件喷涂设备加工的要求都比较高,此段必不可少,否则工件上会吸附有很多尘埃,喷涂加工后的锅具表面就会有很多颗粒状,使良率下降;

    三、喷涂:

    此段关键的就是喷涂加工师傅的技术问题了,一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉,要想创造好的产品,好的师傅是不可缺少的;

    四、烘干:

    此段要注意的就是温度和烘烤时间,五金件喷涂加工一般50~100度为佳,具体要看工件的材质以及工艺。

    五、下料。

    此段要注意的就是操作人的操作手法,预防喷出来的产品会在后阶段出现刮伤和其它问题。

    五金喷涂加工的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。

    随着喷涂装备的改造,各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展,涂层的防护,装潢和功用方面都到达了新的境界。电泳喷涂膜层的低孔隙率为基体供给良好的耐蚀性,现已运用于汽车喷涂。通过前线操作人员,对产品的表面直接进行喷油,现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

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