在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。钣金加工包括传统的切割下料、落料、折弯冲压等方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数，各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺和工艺。零件钣金加工称为钣金加工。

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的一项关键技术，也是钣金产品成形的一个重要过程。钣金加工包括传统的切割下料、落料、折弯冲压等方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数，各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺和工艺。

在钣金加工领域，重要的两个环节是切削加工和热处理工艺；要想生产出高品质的钣金件，就要处理好着两个环境的工艺流程：

1、切削加工次序：先粗后精---先主后次---先面后孔---基面先行。 先粗后精：即是先粗加工，然后再组织半精加工，后是精加工及光整加工。 先主后次：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，这样能够保证孔与平面的方位精度。 基面先行：即是先把精基准面加工出来，然后再进行其他面的加工。

2、热处理工序。 退火与正火：一般是在机械加工之前进行。 时效处理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次时效处理。如果是精度要求比较高的话，那么在半精加工后，要进行一次时效处理。 调质：一般是在粗加工之后进行，如果性能要求不高的话，也可以把它作为后的热处理。

钣金加工运用有广泛的用途，钣金加工为电子电器制作精密的零件，为通讯领域助力，为汽车制作工艺生产汽车外壳机身。其他还运用于医疗器械的生产制作方面。总归之，钣金加工有些非常广的用途，对我们的生产生活中带来许多的便利。