贵金属回收技巧技巧二：废银—锌电池的回收应用

废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨架上。采用稀硫酸分手浸锌和铜，银粉间接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂，含锌液经浓缩结晶消费硫酸锌，含铜液浓缩结晶消费硫酸铜。锌回收率>98%，银回收率98%，银锭纯度>99%。

贵金属回收技巧技巧三：从废胶片中回收银

应用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉淀卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮恢复得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。

采用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中参加抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银，片基回收应用。银浸出率>99%，回收率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业消费。

铂的回收

(1)含铂废液中的铂回收

从含铂废液中回收铂的工艺很多，可以视溶液的性质及含铂的多少加以选择。一般常用的方法有还原法、萃取法、离子交换法、锌粉置换法以及活性炭吸附法等。其中锌粉置换法常用。

(2)银金电解废液中铂和钯的回收

①从银电解废液中回收钯。在银的电解精炼过程，分散在银电解液中的少量钯以Pd(NO3)2的形态存在。在75℃~80℃的条件下向含钯电解液中加入黄药(浓度为1%~5%)，剧烈搅拌，得到黄原酸亚钯。沉钯后的溶液用铜置换回收银，余液用Na2CO3中和回收铜，其中和液弃之。黄原酸亚钯[(C2H5OCSS)2Pd]用王水溶解后除去氯化银。滤液加入HNO3氧化，再加氯化铵沉淀钯，得到氯钯酸氨[Pd(NH4)2Cl4]，用水溶解后，采用氨络合法提纯2次~3次，水合肼还原，可制得99.8%海绵钯。此法设备简单，操作方便，钯的回收率>90%。

②从金电解废液中回收铂和钯。在金的电解精炼过程中，由于铂、钯电位比金负，所以铂、钯从阳极溶解后进入电解液中，生成氯铂酸和氯亚钯酸。当电解液使用到一定周期后，铂钯的浓度逐渐上升，当铂的含量超过50g/L~60g/L，钯超过15g/L时，便有可能在阴极上和金一起析出的危险。因此电解液必须进行处理，回收其中的铂钯，由于电解液中含金高达250g/L~300g/L，所以在提取铂钯前，必须先还原脱金。将还原金后的溶液，在搅拌下加入固体工业氯化铵，使铂生成(NH4)2PtCl6沉淀与钯分离。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗涤后，放入马弗炉中煅烧成粗铂(含Pt95%)，进一步精炼得纯铂。将氯化铵沉淀铂后的溶液，用金属锌块置换钯，至溶液呈浅绿色时为置换终点(或用SnCl2还原)，过滤后得钯精矿。钯精矿用热水洗涤至无结晶，拣出残留锌屑，将滤液和洗液弃之。

而焊锡度环境的污染很严重，现在社会到处都会要求环保。同时焊锡又有很高的利用价值，所以回收焊锡是非常有必要，焊锡对高温气非常敏感，一旦受到影响，其寿命和性能就会大大的下降。大部份焊锡所能短时间忍受的温为26.6℃，过热会导致助焊剂与焊锡本身分离，改变流动性造成印刷不良，一般来说，不建议冰冻焊锡，因为会造成催化剂沉淀，降低焊接性。所有的焊锡都有吸湿性，应防止温气环境。公司致力于回收焊锡，锡渣回收等业务，为维护环境作出了自己的贡献。锡为全球稀缺的矿种之一，属于稀缺资源，锡是一种绿色环保金属，用途却非常广泛。锡化学制品是锡的另一主要终端用途。近年化学制品领域锡的消费量不时增长。化工用锡主要集中在5个方面：PVC热稳定剂、杀虫剂、催化剂、农业化肥和玻璃镀膜。公司主要从事回收焊锡业务，除此之外，还包括锡条.有铅焊锡.无铅焊锡.镀金边角料，镀银废料，钨钢废料多种产品，回收锡渣指从工业加工进去废物重新加工中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。

回收焊锡一般用各种不同的化学溶剂或热的外表活性剂进行清洗处置。常用来大量处置受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污技术的应用并不非常复杂，对废钢铁附着的油污、铁锈、泥沙等。而且相对有效。通过选择不同的去污剂配方，可以实现不同类别金属的外表去污。金属设备解体后，可以进行深度去污，一般来说，可以达到所预定的去污目标。但是化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除，对于复杂几何形状的物件，其去污效果也不理想。金属外表粘有油和润滑脂之类的污染物由于有些不能立刻蒸发，钢铁可能在使用、存放或运输中。从而使润滑脂和油会对熔融的金属造成污染；露天的情况下受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，露天存放的废钢受潮后。会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必需设法解决；第二，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能完全清洗。