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离心脱水机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心脱水机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

由于物料、操作、维修或长期运转等原因，造成一些故障的频繁发生。待分离介质进入离心脱水机后不分离，直接由固相出口排出，轻相出口无液体排出。严格控制该垫片的尺寸，使备件直径尺寸比安装环槽尺寸小0．3～0．5ram。同时更换新件后，让离心脱水机空转3h，使离心脱水机内部升温至90℃左右，然后操纵水让滑动活塞闭合2～3次，使垫片安装后受力均匀，避免在运转过程中同类事故的发生。

固体颗粒出口不排料，介质直接由轻液出口排出。通过观察转速指示器进行确认，若达不到额定转速则进行离合检查；水压低可通过操纵水减压阀进行调节，若调节后仍过低．可检查操纵水管路减压器、过滤器是否堵塞，若堵塞，应进行清洗；清洗滑动活塞闭合室。

必须根据物料情况定期进行离心脱水机清洗，及时清除离心脱水机转鼓内粘结的残存物料。其次，通过观察物料进、出口视镜的浑浊情况和对物料的定量分析，调节排料时间的设定，使离心脱水机达到较佳的固体颗粒排放时。