热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来， 逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

陶瓷纤维折叠块是采用耐高温的标准、高铝、锆铝、含锆不同类型材质的陶瓷纤维毯经折叠压缩，然后预埋装锚固件，然后打捆固定而成。是一种轻质且易施工的窑炉耐火保温的炉衬材料。

陶瓷纤维折叠块是一种多用途的高温隔热棉块。由于其具有重量轻，施工操作简单等优势，而被广泛应用于各行各业的窑炉、工业炉、热工设备上，与传统的浇注料和轻质隔热砖相比，陶瓷纤维折叠块具有施工快、见效快、重量轻、维护保养简单、无需烘炉烧成等优点。

纤维模块的优势：

1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。

用相应材质的纤维毯按照纤维组件结构来，运用专门的机器设备折叠加工而成，各陶瓷纤维毯之间相互挤压成无缝的整体，具有保温效果好，气密性强，使用周期长等优点。纤维毯能够始终处于膨胀状态，弥补热胀冷缩，具有较强的抗热冲击的压力。安装快捷方便，安装后即可投入使用。也可根据不同的窑炉温度生产适用于不同温度窑炉的纤维模块。

2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。

3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。

4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工。金石公司有专业的施工队伍，可快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。

5、金石公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。

陶瓷纤维炉衬的安装步骤：

1、炉壁钢板除锈;

2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线

3、将模块螺栓焊接在炉壁板上

4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）

5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上

6、将模块压向炉板

7、专用扳手将螺母拧到螺栓上

8、拧下导向杆

9、依次进行其他模块安装

10、抽出模块中心塑料管

11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙

12、拆开模块捆扎带

13、拍平，压缩铺设的补偿毯

14、安装下一排模块。

耐火陶瓷纤维板

1260

1400

JSGW-164

JSGW-264

JSGW-364

JSGW-464

JSGW-564

1000℃×24h≤-3.5

1100℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

1260℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

0.060-0.085

0.103

0.092-0.112

0.125

0.112-0.126

0.151

≤1

≤5

200～400

240～400

900×600×10～100mm或根据要求定制

900×600×10～100mm或根据要求定制

内塑料袋外纸箱