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泥浆主要应用于建筑及桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程的施工中，由液体和粘土组成 ，辅以添加剂 ，主要起保护孔壁、携带钻渣出孔的作用。泥浆在钻进过程中 ，由于钻渣不断地进入到泥浆中 ，泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化，不能满足泥浆性能的要求 ，必须对其进行处或净化 ，主要是进行固液分离，将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用。泥浆处理设备是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种固液分离设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，油田钻井泥浆处理设备广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质,广东深圳市采用两台旋挖钻机，排出的碴浆量达100 m3/h，而且地质条件复杂，有稳定性差的淤泥和淤泥质沙层，有地下水丰富的中粗砂层，有整体性较好，强度较高的微风化沉积岩，也有岩体坚硬破碎、含高承压水的断层破碎带,泥浆离心机往往安装在建筑工地现场，恶劣的环境要求离心机5个不怕：①不怕风吹日晒：现场环境温度变化大，空气中存在大量的灰尘；②不怕过载冲击：泥浆成分的变化，进料流量的波动，要求离心机要有足够的功率余量，有完善的保护措施；③不怕泥砂磨损：转鼓内的固相颗粒（泥砂）象砂轮机一样在磨损着各个接触部位，要求这些部位具有足够高的抵抗磨损的能力；④不怕电气干扰：现场大功率设备频繁起/停，各种电器设备运行时产生的电弧，致使电源电压大幅度波动，谐波干扰可能使仪器仪表失灵；⑤不怕错误操作：建筑工人文化水平不高，离心机电气操作件要少，操作要简单，控制程序设计要容错。

泥浆主要由以下几类工程的施工所产生:·钻孔桩基施工泥浆-由旋挖钻机、正反循环钻机、冲击钻机等钻进成孔施工方式产生;地下连续墙施工泥浆-由连续墙、双轮铣等设备成槽施工方式产生;泥水盾构施工泥浆-由泥水平衡盾构成隧施工产生。非开挖施工泥浆-水平定向钻及泥水顶管施工产生。泥浆处理设备、污泥离心脱水机的工作原理及结构 ：污泥离心脱水机是一种型且节能的固液分离机械设备, 本机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成转筒、螺旋推料器同向旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-35转/分钻孔泥浆经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下泥浆中颗粒、密度较大的沉渣（岩屑） 等悬浮物迅速地向筒壁积聚，泥浆中密度较小的清液（水）由水层内圈之出水孔经出液口排出沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出,随着现代社会文明意识和环保意识的不断增强，带来的环境问题越来越多受到关注，泥浆处理技术和相关的机械设备也随之问世,打桩泥浆脱水机、打桩污泥脱水设备-打桩污泥脱水是一款采用高速离心力的原理来实现打桩泥浆中的污泥和水分离的目的，它的优点是“操作简单，占地面积小，自动化程度高，可以移动使用，处理能力大，连续运行”欢迎广大朋友前来考察指导,适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。

泥浆净化的方法主要有沉淀池和机械设备两种:采用沉淀池处理需占用部分,土地且效率较低，沉淀池清掏出的钻渣含水量高 ，容易发生泥浆外溢，造成施工环境恶劣、环境污染或水质污染等公害。 随着现代社会文明意识和环保意识的不断增强，带来的环境问题越来越多受到关注，泥浆处理技术和相关的机械设备也随之问世。打桩（桩基）技术是非开挖方式中的前沿技术,作为泥水打桩（桩基）主要系统之一的泥浆处理系统直接影响施工进度、质量，这种技术的应用，面临的突出问题之一就是泥浆的处理和合理应用,实际应用证明推力面硬质合金镶块可使螺旋输送器的寿命提高五倍以上（普通碳钢的硬度为HB<241，碳化钨合金的硬度为HRa≥90）。

本公司推出的打桩泥浆脱水机可以现场处理打桩泥浆，从此,打桩泥浆无需外运，打桩工地现场轻松解决打桩泥浆的处理难题，经过打桩泥浆脱水机处理之后的泥巴可以现场堆放或用卡车运走，处理后的水可以回用到打桩上，污水回用节约成本。

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通过多年工地现场条件对灌注桩钻孔泥浆脱水处理案例,可以得出如下结论:

①．污泥离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下 , 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运。

②． 经离心机分离后的清液可以用来调节泥浆浓度,有利于提高钻孔进度和成孔质量,同时还能节约用水,这对缺水地区的钻孔尤显重要。

③．采用污泥离心脱水机进行灌注桩钻孔泥浆脱水处理的经济效益十分显著,具有良好的工程应用前景。

④．采用离心机脱水工艺可以有效改善钻孔现场的工作环境,减少运输车辆和对环境的污染,具有明显的社会

⑤．于试验条件,未能作更深入的对比试验。如要将本试验结果应用于工,程实践,尚需对机器的结构、技术参数作进一步的变化调整。

对土碴的有效分离，有利于提高造孔工效,有关人员对上述三种方法进行了对比试验发现：（1）真空吸滤法效果较差，原因是泥浆沉降在下层，抽真空时，泥层变得较密实，水难于吸出（2）压滤法效果尚可，但考虑如果用于现场需要配置压滤机，但这种泥浆水含泥量很高，不适于用压滤机，所以也很难用于施工现场（3）离心脱水干化法的处理效果比上述两种方法好得多，离心机密闭自动连续运行，不需要絮凝设备，适合于现场施工环境，可以从根本上取代目前原始落后的处理方式，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工,泥浆主要由以下几类工程的施工所产生:·钻孔桩基施工泥浆-由旋挖钻机、正反循环钻机、冲击钻机等钻进成孔施工方式产生;地下连续墙施工泥浆-由连续墙、双轮铣等设备成槽施工方式产生;泥水盾构施工泥浆-由泥水平衡盾构成隧施工产生,泥浆主要应用于建筑及桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程的施工中，由液体和粘土组成 ，辅以添加剂 ，主要起保护孔壁、携带钻渣出孔的作用,独特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转,产泥量大：施工机械一旦开机，在短时间内即可产生大量的泥浆；,泥浆处理设备是一种自动化泥浆分离机器，可以迅速将泥浆中的固形物分离出来，还原成泥块和清水，减少泥浆外运量、降低施工成本，国内很多城市以往钻孔泥浆都采用罐车外运的粗放处理方式，目前多地的运输价格已经超过80元/方，自行购买设备进行现场泥浆脱水干化处理更加便利经济,整机处理污浆能力大，达到200m3/h，净化除砂效率高，分离粒度d50=38μm。

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泥浆分离脱水机,每小时可以处理30-50立方建筑泥浆，每处里一吨泥浆，比传统的方式节约45%,甚至60%，泥浆分离脱水机采用优质碳钢或不锈钢制作，能够适应不同地质的泥浆，泥浆分离机占地面积小，重量轻，移动非常方便，可以跟着工地转移，使用起来也比较方便，基本不要人工操作，自动化程度比较高，在能耗，使用成本上面都很低！

（1）设备的特点： 处理量大、耐磨使用寿命长、,泥浆处理设备,结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少！

（2）建筑泥浆离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下, 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运。

含沙量高的打桩泥浆一般先使用除砂机进行细砂回收，能将大于150目的颗粒物筛出，去除大颗粒固相后，再经卧螺离心机处理，0.05mm以上固体物质在工艺配合下去除率可达98%以上,环保性原则：根据现场调查获得的当地有关施工环境资料，结合当地环保部门要求，有利于环保和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响,经过打桩泥浆脱水机处理后的泥浆变成泥巴，减轻运输难度，减少了运输的量,产泥量大：施工机械一旦开机，在短时间内即可产生大量的泥浆；,有关人员对上述三种方法进行了对比试验发现：（1）真空吸滤法效果较差，原因是泥浆沉降在下层，抽真空时，泥层变得较密实，水难于吸出（2）压滤法效果尚可，但考虑如果用于现场需要配置压滤机，但这种泥浆水含泥量很高，不适于用压滤机，所以也很难用于施工现场（3）离心脱水干化法的处理效果比上述两种方法好得多，离心机密闭自动连续运行，不需要絮凝设备，适合于现场施工环境，可以从根本上取代目前原始落后的处理方式，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工。

本公司生产的卧螺离心机有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一种规格。在结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，