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提供,A2,A2钢材-A2模具钢-A2进口模具钢

2024-05-22 06:00:01  498次浏览 次浏览
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提供|A2,A2钢材-A2模具钢-A2进口模具钢|| A2进口模具钢;韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用A2制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。 3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 4、 切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此,使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。 实用特性: (1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。 A2进口模具钢;(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。

A2进口模具钢用途

精密冲压模 。 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 难加工材料的塑性变形用工具 。 冷锻、深拉和搓丝用模 。 其他 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 拉伸模,卷边模,压花模,磨损性塑料成型模。 出厂状态:HB230-250

编辑本段化学成分

碳C :0.95~1.05 硅Si:0.20~0.40 锰 Mn:0.45~0.75 铬 Cr:4.75~5.00 钼 Mo:2.00 钒 V: 0.28

编辑本段A2基本性能

A2是在SLD)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

一实验设计

A2经1040 淬火和520~530高温回火后,硬度HRC可达60~62,韧性为Cr12Mo1V1的两倍,是目前常用的冷作模具钢中的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究A2的回火特性。

JB30B冲击试验机上进行,冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。

硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,A2在100~500回火时,硬度值变化并不大;在400中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520左右;在600 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。 冲击韧性 回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求. 实验结果表明,A2总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加.

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